陜西瀝青路面工程鋪裝技術(shù)要求：

1.材料要求

1)骨料:碎石應(yīng)采用強(qiáng)度不低于規(guī)范要求的堿性礦物材料，耐磨、方正、棱角分明。所用石材應(yīng)清潔干燥，無(wú)污泥等雜質(zhì)，粘土和灰塵含量不得超過(guò)1%。所選石料的級(jí)配應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。應(yīng)選用機(jī)制砂，并具有一定的級(jí)配組成。砂質(zhì)應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬、無(wú)雜質(zhì)，含泥量(小于0.0075毫米)不得超過(guò)3%。礦粉一般采用石灰石粉，粒徑小于0.075mm的組分不應(yīng)小于75%。

2)瀝青:高速公路和一級(jí)公路瀝青路面選用符合《重交通道路石油瀝青技術(shù)要求》的瀝青和經(jīng)試驗(yàn)證明有效的改性瀝青；對(duì)于熱拌瀝青路面，瀝青材料和礦料必須加熱混合，在熱的條件下攤鋪，因此可以使用稠度較高的瀝青材料。

3)3)SMA瀝青混合料纖維的選擇主要考慮以下因素:①吸油性能；②纖維能否在瀝青混合料中均勻分散是纖維選擇的關(guān)鍵。市場(chǎng)上有散纖維和顆粒纖維的施工單位，應(yīng)根據(jù)具體施工工藝確定纖維類(lèi)型。

2.瀝青路面混合料的配合比一般采用Superpave礦料級(jí)配設(shè)計(jì)方法，Superpave混合料的體積設(shè)計(jì)包括四個(gè)步驟，即①材料選擇；(2)設(shè)計(jì)骨料結(jié)構(gòu)的選擇；③設(shè)計(jì)瀝青用量的選擇；④水敏性評(píng)價(jià)。瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性、低溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性和動(dòng)力穩(wěn)定性，即車(chē)轍試驗(yàn)，必須滿(mǎn)足規(guī)范要求。

3.瀝青混合料的拌和時(shí)間和溫度應(yīng)通過(guò)試拌確定?；旌狭蠎?yīng)混合均勻，所有礦物顆粒應(yīng)涂有瀝青結(jié)合料。間歇式攪拌機(jī)每罐攪拌時(shí)間不小于45S，干混時(shí)間不小于5S-10S。連續(xù)混合機(jī)的混合時(shí)間應(yīng)根據(jù)進(jìn)料速度和混合溫度確定。集料加熱溫度比瀝青溫度高10 ~ 30℃。瀝青混合料應(yīng)均勻，無(wú)白色物質(zhì)、結(jié)塊或粗細(xì)料嚴(yán)重分離。不符合要求的不得使用，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4.瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)的交通量應(yīng)大于拌和能力或攤鋪速度。在施工過(guò)程中，攤鋪機(jī)前要有一輛等待卸貨的卡車(chē)。攤鋪開(kāi)始時(shí)，應(yīng)至少有5輛運(yùn)輸車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)等待卸貨。在連續(xù)攤鋪過(guò)程中，卡車(chē)應(yīng)停在攤鋪機(jī)前方100 ~ 300毫米處，不得撞擊攤鋪機(jī)。在卸載過(guò)程中，卡車(chē)應(yīng)掛在空檔，由攤鋪機(jī)向前推動(dòng)。

5.熱拌瀝青混合料應(yīng)由兩臺(tái)或兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪。相鄰兩張圖片之間要有重疊，重疊的寬度為3~6cm。相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)之間的距離應(yīng)為10 ~ 20厘米，前方攤鋪的混合料不應(yīng)冷卻。當(dāng)混合料的供應(yīng)能夠滿(mǎn)足不間斷攤鋪時(shí)，也可以使用全幅攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。當(dāng)攤鋪機(jī)自動(dòng)發(fā)現(xiàn)時(shí)，中、下層應(yīng)采用單側(cè)鋼絲繩導(dǎo)向的標(biāo)高控制方式。面層宜采用攤鋪層前后高差相同的滑雪板攤鋪厚度控制方法。攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)滿(mǎn)足平整度和橫向坡度的要求。

6.應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合和碾壓步驟，達(dá)到.佳的碾壓效果。瀝青混合料應(yīng)采用鋼輪靜壓壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)相結(jié)合的方式進(jìn)行壓實(shí)。輥?zhàn)拥臄?shù)量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)效率來(lái)確定。瀝青混合料的壓實(shí)分三個(gè)階段進(jìn)行:初始?jí)簩?shí)、再壓縮和.終壓實(shí)(包括成型)。壓路機(jī)應(yīng)慢速均勻碾壓，碾壓速度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。